MAXPULL工業(yè)熱鍍鋅手動絞車使用方法

Ø 簡單易用

機械效率高，與其他公司生產(chǎn)的絞車相比，操作時的手負荷非常輕，作業(yè)容易。 因為緊湊設計，輕便攜帶非常方便。 此外，本體的固定可以用規(guī)定的螺栓輕松安裝。 更大的特征是各部件可以沖壓加工，整體由螺栓組裝，因此可以輕松分解。 即使在修理的情況下，只要購買零件，就可以按照使用說明書，任何人都可以簡單地進行修理、組裝。

Ø 不起眼的耐久性

軸承部全部使用廠商的滾珠軸承( SUS-304 )。 卷起輕，對磨損發(fā)揮脫落的強度。 而且，減速機采用經(jīng)過特殊熱處理的本公司*的變位方式的齒輪，能夠有馀地進行作業(yè)。 機械制動器也是可自由調節(jié)齒輪齒隙的機構，耐久性出眾。 另外，表面進行了*的基底處理，并且涂上了烘漆，因此耐銹性強，無論作業(yè)場所，堅固無比。

Ø 可靠的安全性

通過嚴格挑選的材質和高度的設計技術，以*的安全性而自豪。 特別是集中施加負荷的部分，通過精密沖壓加工組合肋或雙板等，進一步提高強度。 機械制動器采用雙重安全機構，萬一爪臂部受到?jīng)_擊，也不會發(fā)生無制動。 另外，鋼絲繩固定在滾筒上也采用了確保預卷的特殊滾筒的雙重安全結構。 用附帶的六角l型扳手可簡單且可靠地將鋼絲繩末端固定在滾筒上。 全部都是本公司*的可靠性很高的安全設計。

Ø 耐鹽性、防腐蝕性優(yōu)異

齒輪箱、齒輪箱蓋、側架、床板、滾筒均采用熱鍍鋅工藝，耐鹽、防銹。 支撐螺栓、螺栓螺母類、彈簧、c型擋圈為SUS-304產(chǎn)品，滾筒軸進行鉻酸鹽厚膜鍍層。 實現(xiàn)了比不銹鋼制品更低的價格

Ø GM-1-GS型( 100kgf用)

鋼絲繩拉伸力 980N(100kgf)5φ鋼絲繩卷入第四層基準

鋼絲繩容量 φ5X35m(6層卷入)

減速比率 1/1

手柄操作力

第1層: 143N(14.6kgf )

第3層: 187N(19.0kgf )

第4層: 208N(21.2kgf )

手柄長度(有效大) 250毫米

自重(本體+手柄) 7.2公斤

Ø GM-3-GS型( 300kgf用)

鋼絲繩拉伸力 2940N(300kgf)6φ鋼絲繩卷入第5層基準

鋼絲繩容量 φ6X32m(6層卷入)

減速比率 1/6.25

手柄操作力

第1層: 76N(7.7kgf )

第3層: 103N(10.5kgf )

第5層: 131N(13.3kgf )

手柄長度(有效大) 250毫米

自重(本體+手柄) 14.1公斤

Ø GM-5-GS型( 500kgf用)

鋼絲繩拉伸力 4900N(500kgf)6φ鋼絲繩卷入第5層基準

鋼絲繩容量 φ6X40m(6層卷入)

減速比率 1/8.9

手柄操作力

第1層: 109N(11.1kgf )

第3層: 142N(14.4kgf )

第5層: 174N(17.7kgf )

手柄長度(有效大) 250毫米

自重(本體+手柄) 15.4公斤

Ø GM-10-GS型( 1,000kgf用)

鋼絲繩拉伸力 9800N(1000kgf)8φ鋼絲繩卷入第三層基準

鋼絲繩容量 φ8X35m(5層卷入)

減速比率 1/12.6

手柄操作力

第1層: 133N(13.5kgf )

第2層: 157N(16.0kgf )

第3層: 182N(18.5kgf )

手柄長度(有效大) 300毫米

自重(本體+手柄) 16.4公斤

Ø GM-20-GS型( 2，000 kgf用)

鋼絲繩拉伸力 19600N(2000kgf)9φ鋼絲繩卷入第三層基準

鋼絲繩容量 φ9X38m(5層卷入)

減速比率 1/20早卷1/4

手柄操作力

第1層: 157N(16.0kgf )

第2層: 186N(18.9kgf )

第3層: 214N(21.8kgf )

手柄長度(有效大) 370毫米

自重(本體+手柄) 28.2公斤

Ø GM-30-GS型( 3,000kgf用)

鋼絲繩拉伸力 29400N(3000kgf)12φ鋼絲繩卷入第3層基準

鋼絲繩容量 φ12X35m(4層卷入)

減速比率 1/35.5

手柄操作力

第1層: 137N(13.9kgf )

第2層: 169N(17.2kgf )

第3層: 201N(20.5kgf )

手柄長度(有效大) 370毫米

自重(本體+手柄) 37.7公斤

MAXPULL工業(yè)熱鍍鋅手動絞車使用方法

ASAHISEIKO旭精工（株）,IWATA（株）巖田制作所,IWASAKI巖崎產(chǎn)業(yè)（株）,NOK（株）,NTN（株）,OILESオイレス工業(yè)（株）,KHSGEARS小原齒車工業(yè)（株）,OCMオリエンタルチェーン工業(yè),KANA片山チェン（株）,KAMO加茂精工（株）,KGGEAR協(xié)育齒車工業(yè)（株）,KURODA黑田精工（株）,SAKABEKOGYO阪部工業(yè)（株）,佐治鐵工（株）,JTEKT（株）ジェイテクト,SHINKODENSOシンコー電裝（株）,DAIDOMETAL大同メタル工業(yè)（株）,TSUBAKIMOTO(株）椿本チェイン,THK（株）,(株）仲井軸承制作所,NIKKI日機（株）,（株）南海精工所,（株）NISSEIニッセイ,NSK日本精工（株）,NSB日本特殊ベアリング（株）,BANDO阪東化學（株）,FUJIKOSHI（株）不二越,FUN（株）富士精密,TEKOKUCHUCK帝國チャック

FUJIHEN富士變速機㈱,PANASONIC松下㈱,YASKAWA㈱安川電機,㈱HITACHI日立產(chǎn)機システム,AOKI青木精密工業(yè)㈱, HIRAI㈱平井減速機制作所,MIKI三木普利㈱,PIV日本チェン?ギヤー無段變速機㈱,CKD㈱,日本電產(chǎn)シンポ㈱,ORIENTAL東方馬達㈱,TSUKASAツカサ電工㈱,MITSUBISHI三菱電機㈱,NIDEC日本電產(chǎn)テクノモータ㈱,NKE株式會社，NOK株式會社

MITSUISEIKI三井精機工業(yè),ＩＤＥＣ,內外電機,AIHARADENKI相原電機,KAWAMURA河村電器產(chǎn)業(yè)，KOKUSAIDENGYO電業(yè)，KINRYO金陵電機，SANSYA三社電機制作所，SHIZUKI指月電機制作所，SHOWADENKI昭和電機，住友重機械工業(yè)，GOOT太洋電機產(chǎn)業(yè)，HACHIKO八光電機制作所，YOKOGAWA橫河電機，WATANABE渡邊電機工業(yè)，TOGAMI戶上電機制作所，KASUGA春日電機株式會社，OTOWADENKI音羽電機工業(yè)株式會社，AICHIDNK新愛知電機制作所，OKAYAELEC岡谷電機產(chǎn)業(yè)株式會社，TOSHIBA東芝產(chǎn)業(yè)機器システム株式會社